从飞机失事催生的假肢制造，到全球工业装配领域的***，Desoutter马头用百年创新诠释着对精密制造的不懈追求。
1914年，一场悲剧性的飞机事故意外催生了一个工业传奇。马塞尔·德斯奥特失去了一条腿，而他的兄弟查尔斯为他制造了世界上**条金属假肢。这一创新不仅让马塞尔重返蓝天，更奠定了一家即将改变工业制造格局的企业基础。
当被要求制造“更便宜”的假肢时，公司创始人坚定回应：“我们已经做了不错的假肢，如果我们能做一个更好的，我们会去做，但不会去做更便宜的。”这种对**品质的执着追求，成为Desoutter马头百年传承的核心DNA。如今，马头动力工具已成为全球170多个国家工业装配的首选品牌。
Desoutter马头的品牌故事堪称工业领域的传奇。公司由Desoutter兄弟于1914年正式创立，最初专注于铝制假肢的生产。为高效生产假肢部件，他们开发了专用气动工具，并在此过程中积累了深厚的技术专长。
第二次世界大战后，公司广告部负责人查尔斯·康利构思了马头标志。马力的概念有效传达了品牌力量，这一形象成为品牌广告的中心主题长达二十多年。1973年，马头正式成为品牌标志，并附上公司创始人Louis Albert Desoutter的签名。
历经百年发展，Desoutter现已成长为电动和气动装配工具的全球***。公司总部位于法国，在全球50多个国家拥有业务，每年销售超过12万台工具，年营业额超过3亿美元。
更令人瞩目的是，Desoutter马头每月将利润的5%投入产品研发，确保技术持续领先。这种对创新的执着投入，使得马头工具广泛应用于航空航天、汽车、轻重型车辆和通用工业领域，成为全球500强企业的共同选择。
Desoutter马头电动螺丝刀产品线之丰富，足以满足从微扭矩精密装配到重型螺栓拧紧的全场景需求。其ECS系列电动螺丝刀提供0.12至16 Nm的扭矩范围，转速可达840至2000 rpm，兼具精确的扭矩控制和人机工程学设计。
对于高精度装配场合，ERS系列传感器直柄电枪是理想选择。以ERS12型号为例，它提供1.5-12Nm的扭矩范围，转速达950 rpm，重量仅0.7公斤，可直接连接CVIR II控制器，编辑50组不同扭矩程序，存储2000组以上数据。
而针对无绳作业场景，马头E-LIT系列电池工具展现出色性能。该系列采用无刷电机和非接触式扳机设计，45度定向锂离子电池可双向安装，优化了工具平衡性。其中ELB8-670-P型号扭矩范围1.5-8 Nm，兼顾动力与灵活性。
最令人印象深刻的是，马头电动工具扭矩范围覆盖极广，从微型精密装配所需的0.06Nm，一直到重型工业应用的4000 Nm，几乎囊括了所有工业拧紧场景的需求。
Desoutter马头电动螺丝刀的高精度扭矩控制是其核心优势之一。ECS系列工具采用先进的电流控制技术（CVIC控制器），能够提供**的扭矩精度，对于需要高质量装配操作来说是不可或缺的。
马头工具在数据可追溯性方面表现尤为出色。ERS系列传感器螺丝刀可直接连接高级控制器，并支持多种工业通讯协议，如Profibus、Profinet、Modbus、Ethernet等，为工业4.0环境下的数据采集和分析提供了坚实基础。
在智能化方面，马头工具的POSCO 500定位系统代表了防错技术的最高水平。该系统包括一个控制单元和编码器工具支架，可确保操作人员使用正确的工具在正确的位置以正确的顺序和扭矩进行拧紧操作，大大降低了出错可能性。
对于微扭矩应用场景，马头推出的NANO DRIVER电动传感器式微扭螺刀，扭矩范围低至0.06-0.8Nm，既满足高精度高效率的装配要求，又保证了数据的完整可追溯性，特别适用于各种塑料件的装配。
Desoutter马头电动螺丝刀在人机工程学设计方面的考量堪称行业典范。工具采用流线型设计，重量轻、平衡性好，显著降低了操作者的疲劳度。
高级人机工程学设计体现在多个细节：扳手和控制器带软停止功能，直观的LED报告灯将操作舒适度提升至**限度。锥形直柄体带软橡胶护套，可移动的限位环，T形手柄平衡性更好，这些都体现了对操作者的人性化关怀。
低噪音设计是马头工具的又一优势。其电动拧紧扳手在工作时噪音低于70分贝（A），为操作者创造了更加舒适的工作环境。同时，无油污的设计保持工作环境清洁，符合现代工厂对环保和员工健康的高标准。
工具还采用轻量化设计，例如ERS12型号重量仅0.7公斤，减轻了操作人员长时间工作的负担。电源线更柔软，使用过程中不易折断，这些细节考量无不体现着对用户体验的深度关注。
Desoutter马头工具在工业4.0和智能化集成方面走在了行业前沿。公司推出的CONNECT智能拧紧中枢是一个强大的管理平台，可管理与装配线相关的所有项目、活动或信息。
马头工具的Nexonar实时定位系统采用红外有源标签技术，可以零延迟实时定位任何资产在1毫米以内。这种无与伦比的精度使其成为汽车和航空航天等要求严苛行业的理想选择，在这些行业中，**精度至关重要，不允许出错。
该系统使用安装在生产线上的一个或多个红外摄像机进行监控，然后通过专有软件指导流程顺序，清楚地概述步骤并消除出错的可能性，以帮助操作员高效并以**质量完成每项任务。它还会在装配过程中记录每个零件的位置，以确保全面的可追溯性。
对于现代化螺栓装配，马头拧紧轴以伺服电机作为动力，经多级减速器减速后获得足够的拧紧扭矩。在伺服电机输出端装有扭矩传感器，连续检测拧紧扭矩变化，为拧紧控制提供参数。这种设计使得马头工具完美适应柔性化生产需求和工业4.0数据管理要求。
Desoutter马头电动螺丝刀的应用范围极为广泛，覆盖了航空航天、汽车制造、重型车辆、通用工业等多个重要领域。
在航空航天领域，Desoutter提供全系列航空产品，包括气钻、压铆工具、打磨工具、高锁及ADU自动进给钻等。这些工具在飞机制造中发挥着关键作用，确保了装配过程的高精度和高可靠性。
汽车制造领域同样受益于Desoutter的高精度工具。马头电动螺丝刀在汽车生产线上的应用，无论是传统燃油车还是新能源汽车，都能提供可靠的拧紧解决方案。其电动枪式拧紧扳手扭矩范围可达30至4000 Nm，同时保持低于70分贝的低噪音水平。
随着工业朝着小型化与轻量化发展，马头工具也适时推出了针对微型零部件装配的解决方案。其NANO DRIVER微扭螺刀特别适用于家电行业与电子行业螺钉装配，满足小型化、轻量化产品的精密装配需求。
在重型机械和通用工业领域，马头工具同样表现出色。其气动拧紧扳手扭矩范围从2.5至200 Nm，转速80至1100 rpm，具有高工效、高质量、持久性和人机工程学设计等优势。
从飞机制造到智能汽车，从微型电子到重型装备，Desoutter马头电动螺丝刀以其百年技术积淀与持续创新能力，为全球制造业提供着可靠的装配解决方案。每月销售超过12,000部工具的业绩，背后是客户对马头品牌百年匠心的认可。
随着工业4.0时代的全面到来，Desoutter马头将继续推进工具智能化进程，将数字孪生、实时定位系统等创新技术深度集成到装配解决方案中。选择马头，不仅是选择一款工具，更是选择了一个致力于提升制造业水平的长期合作伙伴。